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影响切粒机刀片使用寿命的因素

编辑:南京市溧水区林美刀具厂时间:2018-07-13

影响切粒机刀片的因素有以下四点:

一、切割间隙的影响

所谓切割间隙即是动定刀之间的间隙。在一定范围内切割间隙大,所需要的切割力要小;反之,切割力就大,刀具的磨损也大;当间隙趋近于零时,切削力将变得相当大直到刃部的强度承受不了而出现断裂现象;但是间隙太大切片质量会受到显著影响。所以在生产中一定要合理选择切割间隙。根据经验,切割间隙控制在0.03~0.04毫米之间,既可保证一定的切削力又可得到合格的切片。

二、除盐水的影响 

除盐水是切粒过程中不可缺少的,它不但冷却铸带输送物料,对刀具的使用也有一定的影响。除 盐水可以及时带走切削中产生的热量,减少刀具磨损速度,还可以起到一定的润滑作用。没有除盐水,热量散失较慢,刀具的磨损就会加快;但过量的除盐水对刀具的运行及切片有阻碍作用,会导致噪音、切耗增加,同时除盐水还会进入机械传动部分。除盐水的纯净度对刀具也有很大的影响,除盐水中的固体杂质对刀具磨损很快,所以在切削过程中除盐水的作用有利有弊,在实际生产中应严格控制。

三、二氧化钛的含量对切片质量的影响 

二氧化钛是聚酯生产中的消光剂,是化纤生产 中一种不可缺少的添加剂,但二氧化钛对刀具的磨 损有着重要的影响。当二氧化钛的含量增加时,刀具的寿命急剧下降;当二氧化钛含量接近于零时,刀具的寿命可以很长。在正常的BOPP生产中二氧化钛的含量为10%,这时普通碳素合金钢刀具的寿命 仅为40rain。由此可以看出,二氧化钛对刀具使用 寿命的影响非常大。在不影响聚酯产品质量的情况下,注入二氧化钛时应尽可能维持最合理的注入量。

四、刀具加工的影响 

正常磨削加工后的刀具,刃口上存在着许多小尖峰,这些尖峰很锋利但很脆弱,易折断,后部小尖峰断裂后导致切削力增加,产生热量较多,使刀具的 使用寿命缩短。所以使用前一定要对小尖峰进行精心处理,减少局部应力集中,从而提高抗冲击强度,延长刀具的使用寿命。刀具在磨削过程中刀的刃带宽度要严格控制在0.1-0.2mm之内;否则切削间隙太大。

五、生产负荷的变化对刀具的影响 

生产负荷的变化,势必导致切削条件的变化。经验证明:切片的产量增加,二氧化钛量随之增加,切削速度和产生的摩擦热量也增加,刀具的寿命将缩短。事实证明低负荷下运行的

使用寿命比满负荷运行时大大增加。一般的聚酯装置不采用一用一备的满负荷生产形式,而是采用两台同时百分之五十低负荷运行,其原因之一就是要延长切粒机刀片的使用寿命。


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